工艺流程的优化设计是投资节省的关键所在，例如，优化设计液柱静压，使冷凝水不回流，不倒灌，这样通常的多台冷凝水罐，只需设计一台就可以。
　　就蒸发器形式而言，要优先选择降膜蒸发器，因为降膜没有液柱静压力，纯热温差显著高于其它形式。如果出于物料特性的原因选择其它形式的蒸发器，那么也应强化管内循环流速的设定，实验证明，提高流速可以使所需蒸发面积明显减少。
　　另外，蒸发器的效数要严格控制，试验表明，单效到双效蒸汽节省50%，而从四效到五效蒸汽节省仅增加10%。下表格为多效蒸发蒸汽与冷却水消耗量举例：

	单 效	双 效	三 效	四 效	五 效
单位蒸汽消耗量 （D/W）min,kg/kg	1.1	0.57	0.4	0.3	0.27
冷却水消耗量 G/W,kg/kg	13.5	6.75	4.5	3.38	2.7

　　我们建议无机盐溶液不应超过三效，对糖、造纸黑液等沸点上升不大的溶液可至五效。精确设定蒸发器面积，对于节省投资也很有意义，其实过大的蒸发面积不仅会增加投资更会导致计划外结垢，结晶，导致传热系数降低，从而降低设备整体的运行经济性。